鏡箱系統
一、技術(shù)指標：
1.水管焊接部件:
1.1.采用真空釬焊，焊縫要求均勻；
1.2.焊接處漏率<5×10-10Torr.L/S；共有CF16法蘭兩個(gè)。
2.波紋管焊接部件:
2.1.采用氬弧焊，焊縫要求均勻；
2.2.焊接處漏率<5×10-10Torr.L/S；共有CF16法蘭1個(gè)，CF16松套法蘭1個(gè)。
3.冷卻波紋管組件：
3.1.連接處漏率<0.2×10-10Torr.L/s,真空度<1×10-10Torr;共有CF16法蘭1個(gè)，CF16松套法蘭1個(gè)。
4.鏡箱：
4.1.箱體：尺寸：1391(L)×653(W)×357（H）毫米(約)，全金屬密封不銹鋼結構，下底采用鋁絲密封，其余全部采用無(wú)氧銅圈密封。共有：CF63法蘭接口六個(gè)（接觀(guān)察窗）、CF35法蘭接口六個(gè)。外表面電解拋光處理。
4.2.鏡箱底板：與箱體鋁絲密封，不銹鋼結構，底板焊有五個(gè)CF35法蘭接口，兩個(gè)CF150法蘭接口。外表面電解拋光處理。
4.3.陶封法蘭CF35：采用氬弧焊接，焊縫在真空側，真空外側可進(jìn)行斷續加固焊；M3絲桿長(cháng)短錯開(kāi)焊接；整體漏率<1×10-10Torr.L/S。
4.4.CF35連接管焊接組件：內表面處于真空中，焊口必須內焊；漏率<1×10-10Torr.L/S。
5.電纜波紋管焊接組件：
5.1.此件外側為超高真空，內側為大氣；
5.2.漏率<1×10-10Torr.L/S。
6. 鏡箱支撐組件：
6.1.氬弧焊連續焊接；
6.2.焊后時(shí)效；
6.3.經(jīng)時(shí)效后加工后滿(mǎn)足圖紙要求。
7.電纜波紋管焊接組件：
7.1.此件外側為超高真空，內側為大氣；
7.2.漏率<0.2×10-10Torr.L/S。
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